一臺設備最重要的部分就是配件，就拿小型錘式破碎機來說。錘式破碎機的配件有很多，但最重要的還是錘頭，因為錘頭的好壞直接影響著整個錘式破碎機的工作效率，所以這是一個關鍵問題，那么很多客戶都會問到如何區(qū)分小型錘式破碎機錘頭的好壞？下面金聯(lián)機械來告訴大家。
 

  錘頭是小型錘式破碎機核心部件，錘頭耐磨性除了與石料大小及硬度相關外，更重受是材質與設計影響，其質量鑒別方法:

1、從錘頭材質來考察:錘破錘頭材質一般有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼三種。高錳鋼材質是錘式破碎機最常用到的，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，其耐磨性能更好。而高鉻鑄鐵（一般泛指含Cr量在11-30%之間，含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵）的，比合金鋼高得多的耐磨性，和一般白口鑄鐵相比，其韌性、強度高得多，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。

2、從錘破錘頭結構設計考察:不同結構和幾何形狀的錘頭，性能不一樣。錘頭越厚大，越不易鍛造，其抗磨損性能也就越差。對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況。最好的辦法是對錘頭的結構進行優(yōu)化設計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結構對熱處理性能的影響。在確定錘頭質量時，一方面應使其能破碎物料，另一方面應使錘頭不偏倒。據(jù)有關資料介紹，錘頭的偏轉問題主要與轉子的轉速有關，下面僅從破碎物料方面來確定錘頭的質量。

3、從錘頭制造工藝上考察:如果錘頭表面或內部制造中存在縮孔、裂紋、穿晶等缺陷，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。

  根據(jù)破碎理論，破碎物料必須滿足能量條件和受力條件。能量條件是指錘頭質量產生的能量Er必須大于或等于破碎物料時所需的功A。受力條件是指錘頭質量與物料碰撞產生的沖擊力必須大于物料破碎時所需的力。一般情況時，錘頭質量與物料碰撞產生的沖擊力遠遠大于物料破碎時所需的力。根據(jù)力學分析，求得物料變形所需的機械功，與之前求得的破碎機的破碎功聯(lián)合，即可求得錘頭的質量。

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